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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:預處理攪拌器 槳葉式混合攪拌機分為:平槳式攪拌機、斜槳式攪拌機1、平槳式攪拌機:在同一軸上裝一對或者幾對平直的槳葉構成的槳式攪拌機,一般運轉較慢,結構較簡(jiǎn)單,廣泛運用于促 進(jìn)傳熱,可溶固體的低粘度混合、分散固體懸浮,液相反應以及溶解等緩和的攪拌場(chǎng)所。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類(lèi)型 | 多功能攪拌機 | 物料類(lèi)型 | 液-液 |
電機功率 | 電議kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青 |
動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉速范圍 | 電議r/min |
料筒容量 | 電議L | 價(jià)格 | 電議 |
預處理攪拌器 槳葉式混合攪拌機應用領(lǐng)域:
1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。
3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
槳式攪拌機結構簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
預處理攪拌器 槳葉式混合攪拌機產(chǎn)品用途:
折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度,液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機采用帶電機擺線(xiàn)針輪減速機直接傳動(dòng),結構簡(jiǎn)單、緊湊、安設于水池中心,運行平穩,溶解效率高。
產(chǎn)品結構及工作原理
槳式攪拌機系統是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應池結合,槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線(xiàn)齒輪變速箱(內有擺線(xiàn)變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當給電機送電后,電機則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉;通過(guò)加藥攪拌器旋轉推動(dòng)反應池內水流運動(dòng)從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應,縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度提高的藥劑的使用效率。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2 運行穩定、振動(dòng)小、噪音小。
3 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。
4 如設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期貯存。
技術(shù)參數:
臭氣酸液加藥攪拌器 三葉式雙層槳式攪拌機分類(lèi):
槳式攪拌機分為:平槳式攪拌機、斜槳式攪拌機
1、平槳式攪拌機:在同一軸上裝一對或者幾對平直的槳葉構成的槳式攪拌機,一般運轉較慢,結構較簡(jiǎn)單,廣泛運用于促 進(jìn)傳熱,可溶固體的低粘度混合、分散固體懸浮,液相反應以及溶解等緩和的攪拌場(chǎng)所。
2、斜槳式攪拌機:在同一軸上裝一對或者幾對傾斜槳葉構成的攪拌機,斜槳式攪拌機的兩葉相反折轉,槳葉有24°、45°或者60°傾角,有軸向分流、徑向分流,流型比平槳式攪拌機復雜。綜合效果更好,應用頻率比平槳式攪拌機高,廣泛運用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解懸浮。
結構特點(diǎn)
加藥攪拌機結構簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
構造及工作過(guò)程:
JBJ型槳式攪拌機如圖所示,有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動(dòng)裝置組成‘
其具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗手段或計算機模擬設計,確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機,則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
產(chǎn)品維護
1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。
2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。
3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油,每運行半年(6個(gè)月)需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運行一年,需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音,超溫或振動(dòng)超范圍現象。
攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現,在設計選型時(shí)首先要根據工況對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
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型號表達方式:
產(chǎn)品展示:
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